মেটাল চিপ ব্রিকেটিং মেশিন এবং ক্রাশার বিক্রয়ের জন্য

এই সমস্ত--একজন ক্রেতার নির্দেশিকা প্রতিটি অ-আলোচনাযোগ্য ফ্যাক্টর, সাধারণ ক্রয়ের ফাঁদ, মেশিনের প্রকার তুলনা এবং সরবরাহকারীর স্ক্রীনিং মানগুলিকে ভেঙ্গে দেয় যাতে আপনাকে আপনার উত্পাদনের স্কেলের সাথে মেলে সবচেয়ে বেশি খরচ-কার্যকর ব্রিকেটার বাছাই করতে সহায়তা করে৷
1. প্রথমে আপনার মেটাল চিপের ধরন নিশ্চিত করুন
সবধাতু চিপ ব্রিকেটিং মেশিনসার্বজনীন নয়। সংকোচনের চাপ, ছাঁচের নকশা এবং খাওয়ানোর কাঠামো অবশ্যই আপনার কাঁচা সোয়ারফ উপাদানের সাথে মিলবে, অন্যথায় আপনি আলগা, ভঙ্গুর ব্রিকেট বা ঘন ঘন মেশিন জ্যাম পাবেন।
লৌহঘটিত ধাতু চিপস (ইস্পাত, লোহা, ঢালাই লোহা)
শক্ত, ঘন বাঁকগুলির জন্য 200T থেকে 1250T পর্যন্ত উচ্চ জলবাহী চাপ প্রয়োজন। ঢিলেঢালা লোহার ফিলিংয়ে ঘর্ষণ প্রতিরোধের জন্য একটি ঘন ছাঁচের লাইনার এবং চাঙ্গা ফিডিং স্ক্রু প্রয়োজন।
নন-লৌহঘটিত ধাতব চিপস (অ্যালুমিনিয়াম, তামা, পিতল)
নরম ধাতব সোর্ফের জন্য শুধুমাত্র 50T–200T চাপ প্রয়োজন। আপনি অ্যালুমিনিয়াম এবং ইস্পাত চিপ মিশ্রিত হলে, একটি নির্বাচন করুনবহু-উদ্দেশ্য ব্রিকেটিং মেশিনসামঞ্জস্যযোগ্য কম্প্রেশন শক্তি সহ।
বিশেষ উপকরণ
স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম অ্যালয়, গ্রাইন্ডিং স্লাজ এবং সূক্ষ্ম ধাতব পাউডারের জন্য কাস্টমাইজ করা অ্যান্টি-জারা হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং সূক্ষ্ম পরিস্রাবণ তেল পুনরুদ্ধার মডিউল প্রয়োজন।
মূল অনুস্মারক: অর্থপ্রদানের আগে ব্রিকেটিং পরীক্ষার জন্য সরবরাহকারীদের কাছে আপনার প্রকৃত ধাতব চিপের নমুনা পাঠান। পরীক্ষার রিপোর্টগুলি প্রমাণ করতে পারে যে মেশিনটি আপনার বর্জ্য পদার্থ পুরোপুরি ফিট করে কিনা।

2. মেশিন ক্যাপাসিটি মেলানোর জন্য দৈনিক চিপ আউটপুট গণনা করুন
উচ্চ ধারণক্ষমতার ধাতব চিপ ব্রিকেটিং মেশিনের অতিরিক্ত কেনাকাটা মূলধন এবং শক্তির অপচয় করে; কম ক্ষমতা অপ্রক্রিয়াজাত স্ট্যাকড চিপস এবং উত্পাদন বিলম্বের দিকে পরিচালিত করে। অনুসন্ধানের আগে আপনার গড় দৈনিক স্ক্র্যাপ ভলিউম কেজি/ঘন্টায় গণনা করুন:
ছোট CNC কর্মশালা: 50-500kg/h → উল্লম্ব কমপ্যাক্ট মেটাল চিপ ব্রিকেটিং মেশিন
মাঝারি স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রাংশ কারখানা: 500–2000kg/h → অনুভূমিক একক-আউটপুট হাইড্রোলিক ব্রিকেটার
বড় ফাউন্ড্রি এবং রিসাইক্লিং ইয়ার্ড: 2000kg/h এর বেশি → ডাবল-আউটপুট সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ব্রিকেটিং লাইন কনভেয়র ফিডিং সহ
বেশিরভাগ সরবরাহকারী তাত্ত্বিক সর্বাধিক আউটপুট চিহ্নিত করে। নামমাত্র প্যারামিটারের পরিবর্তে প্রকৃত ক্রমাগত কাজের ক্ষমতা ডেটার জন্য জিজ্ঞাসা করুন।
3. অবশ্যই-বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে: ইন্টিগ্রেটেড কাটিং ফ্লুইড রিকভারি সিস্টেম
কুল্যান্ট এবং লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করে মেশিনিং কারখানার জন্য, তেল পুনরুদ্ধার একটি ধাতব চিপ ব্রিকেটিং মেশিনের সবচেয়ে লাভজনক কাজ।
প্রিমিয়াম মডেল কম্প্রেশনের সময় মেটাল চিপ থেকে 95%-98% তেল আলাদা করে:
পুনরুদ্ধার করা কুল্যান্ট তরল ক্রয়ের খরচ কমাতে CNC মেশিনে পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে
তেল-বিনামূল্যে ব্রিকেট স্ক্র্যাপ ডিলারদের কাছে ১৫-৩০% বেশি দামে বিক্রি করে
স্থানীয় পরিবেশগত বর্জ্য নিষ্কাশন প্রবিধান মেনে চলুন
তেল বিভাজকগুলিতে স্বল্প-মূল্যের সস্তা ব্রিকেটারগুলি এড়িয়ে যায়-, তৈলাক্ত চিপগুলি ছেড়ে যায় যা মূল্য হ্রাস পায় এবং পরিবেশগত পরিদর্শন জরিমানা ট্রিগার করে৷ এই মূল মডিউল কখনই আপস করবেন না।
4. অনুভূমিক বনাম উল্লম্ব মেটাল চিপস ব্রিকেটিং মেশিন: কোনটি আপনার দোকানের সাথে মানানসই?
উল্লম্ব মেটাল চিপ ব্রিকেটিং মেশিন
সুবিধা: ছোট পদচিহ্ন, কম বিনিয়োগ, ইনস্টল করা সহজ, সীমিত-স্থানের ছোট ওয়ার্কশপের জন্য উপযুক্ত
কনস: কম একক-ঘন্টা আউটপুট, বড় চিপ ব্যাচের জন্য ম্যানুয়াল ফিডিং প্রয়োজন
অনুভূমিক হাইড্রোলিক মেটাল চিপস ব্রিকেটিং মেশিন
পেশাদাররা: উচ্চ ক্রমাগত ক্ষমতা, স্বয়ংক্রিয় স্ক্রু খাওয়ানো, স্থিতিশীল ব্রিকেটের ঘনত্ব, সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ
কনস: বড় মেঝে জায়গা, উচ্চতর অগ্রিম খরচ
মনুষ্যবিহীন উৎপাদন লাইনের জন্য, অনুভূমিক দ্বিগুণ-আউটপুট মেটাল চিপ ব্রিকেটিং মেশিন বাছাই করুন যাতে অতিরিক্ত শ্রম ছাড়াই প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা দ্বিগুণ হয়।
5. দীর্ঘ-মেয়াদী ব্যর্থতার হার কমাতে হাইড্রোলিক সিস্টেমের গুণমান বিচার করুন
হাইড্রোলিক স্টেশন হল যেকোনো ধাতব চিপস ব্রিকেটিং মেশিনের মূল। নিম্ন-গুণমান হাইড্রোলিক যন্ত্রাংশ তেল ফুটো, অপর্যাপ্ত কম্প্রেশন চাপ এবং ঘন ঘন শাটডাউন রক্ষণাবেক্ষণের কারণ।